閥門在使用過程中往往會出現一些讓人困擾的問題，比如說閥門關不嚴、關不緊，那該怎麽辦呢？調（diào）節閥作為結構相對來說較為複雜的閥門種類，內漏原因較多，今天編就為大家介紹調（diào）節閥七種內漏原因分析及解（jiě）決方案。

1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。

     調整辦法：

  1)手動把閥（fá）關死(必須確認已經（jīng）完（wán）全關閉（bì）);

  2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為（wéi）準;

  3)再往回擰(開閥方向)半圈;

  4)然（rán）後調節限位.

2、執行機構的推（tuī）力（lì）不夠大

         閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大（dà），在沒（méi）有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到（dào）位。

  解決辦法（fǎ）：更換大推（tuī）力（lì）的（de）執行（háng）機構，或（huò）改為平（píng）衡型閥（fá）芯以減小介質不（bú）平衡（héng）力。

3、電動調節閥（fá）製（zhì）造（zào）質量引起的內漏

       閥門製造廠家在生產過程中對閥門（mén）材質、加工工藝、裝配工藝等控製（zhì）不嚴，致使密封麵研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品（pǐn）沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。

     解決辦法：重新加工（gōng）密封麵。

4、電動（dòng）調節閥控製部（bù）分（fèn）影響閥門的內漏

    電動調節（jiē）閥的傳統控製（zhì）方式是通過閥門限位（wèi）開關、過力矩開關等機械的控製方（fāng）式，由於（yú）這些控製（zhì）元件受環（huán）境溫度（dù）、壓力、濕（shī）度的影響，造成閥門定位失（shī）準，彈簧疲勞（láo）、熱膨脹係數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

  解決辦法：重新調整限（xiàn）位。

5、電（diàn）動調節（jiē）閥調試問題引起的內（nèi）漏

    受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍（biàn）存在手動關嚴後電動打不開的現象。如通過上下限位開關的動作位（wèi）置把（bǎ）電動調節閥的行程調整（zhěng）小一些，則出現電動調（diào）節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態;把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過（guò）力（lì）矩開關保（bǎo）護動作;如果將過力（lì）矩開關的動作值調整的大一些，則出（chū）現撞壞減速傳（chuán）動（dòng）機構或（huò）者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事（shì）故。為了（le）解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電（diàn）動調節閥搖到底（dǐ），再往開方向搖一圈（quān），定（dìng）電動門的下限位開關位置，然後將電動調節閥（fá）開到全開位置（zhì）定上限（xiàn）開關位置，這（zhè）樣電動調節（jiē）閥就不會（huì）出現手動關嚴後電動打不開的現象，才能使（shǐ）電動（dòng）門開、關操作自如，但無形中就引（yǐn）起（qǐ）了電動門內漏（lòu）。即使電動調節閥調整（zhěng）的比較理想，由於限位開關（guān）的動作位置是相對固定的，閥門（mén）控製的介（jiè）質在運（yùn）行中對閥（fá）門的不（bú）斷衝刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。

 解決辦法：重新調整限位。

6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電（diàn）動調節閥的內漏（lòu）

     空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大於產生（shēng）空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出（chū）巨大的（de）能量（liàng），對閥座、閥芯等節流元件產（chǎn）生巨大的破壞（huài）作用，一般的閥門在空（kōng）化條件下運行（háng）三個月甚至更短時間，即閥（fá）門遭受（shòu）到嚴重的空化腐（fǔ）蝕，致使（shǐ）閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具（jù）體技術要（yào）求，要按照係（xì）統工藝流程來合理（lǐ）選擇電動調節（jiē）閥至關重要。

  解決（jué）辦法：進行工藝改進，選用多（duō）級降壓或套筒調節閥。

7、介質的衝刷、電動調節閥老（lǎo）化引起的內漏

    電（diàn）動調節閥（fá）調整好後（hòu）經過一定時間的（de）運行，由於閥門的氣蝕和介質的衝刷、閥芯與閥座（zuò）產生磨損、內部（bù）部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程（chéng）偏大、電動調節閥（fá）關（guān）不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時（shí）間的推移，電（diàn）動調節閥內漏現象會越來越嚴重。

  解決辦法：重（chóng）新調整執行器，並定期進（jìn）行維護、校正即（jí）可。