閥門的種類繁（fán）多，但是基本（běn）的作用卻是（shì）一致的，那就是連通或者截斷介質流。因（yīn）此，閥門（mén）的密封問題就顯得十分突出。

     要保證閥門能夠良好的截斷介質流，不發生泄漏，就（jiù）要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結構設計上的不合理、密封接觸麵有缺陷（xiàn）、緊固零件發生鬆動、閥體（tǐ）與閥蓋間的配（pèi）合不緊密等等，所（suǒ）有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而產生泄漏問（wèn）題。所以，閥門密封技術是關係到閥門性能和質量的一項重要技術，需要（yào）進行係統深入的研究。

     閥門從產生（shēng）到（dào）現（xiàn）在，其密封技術也（yě）經曆了（le）很大的發展。到目前為止，閥（fá）門密封技術主要體現在兩大方麵，即靜密封和動密封。

所謂靜密封，通常是指兩個靜止麵（miàn）之間的密封，靜密封（fēng）的密封方法主要是使用墊圈。

所（suǒ）謂動密封，主要是（shì）指閥杆的密封，即不讓閥（fá）內的介質（zhì）隨閥杆運（yùn）動而發生泄漏，動（dòng）密封的密（mì）封方法主要是使用填料函。

1. 靜密（mì）封

     靜密封是指（zhǐ）在兩個靜止（zhǐ）的截麵之間形成密封，其密封方法主要（yào）是（shì）使用墊圈。墊圈（quān）的種類很多，經（jīng）常使用的墊圈包（bāo）括平墊圈、O形（xíng）圈、包墊圈、異形墊圈（quān）、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下麵又可以根據使用材料的（de）不同而進一步進行劃分。

     墊圈的製作材料主要包（bāo）括三大（dà）類，即金屬材料、非金屬（shǔ）材料和複合材料。一般來說（shuō），金屬材料的強度高，耐溫性能強，常用的金屬材料有銅、鋁、鋼等。非金屬材料的種類很（hěn）多，包括塑料製品、橡（xiàng）膠製品、石棉製品、麻製品（pǐn）等，這些非金（jīn）屬（shǔ）材料的使用（yòng）廣泛，根據具（jù）體的需要來選用。複合材（cái）料的種類也很多，包（bāo）括（kuò）層合（hé）板、複合板等，也是根據具（jù）體（tǐ）需（xū）要選用，一般（bān）在波形墊圈和（hé）纏繞墊圈（quān）等上麵使用的比較多（duō）。

2. 動密封

     閥門密封副是閥座和關閉件在互相接觸時進行關閉的那一（yī）部分。金屬密封麵在使用（yòng）過程中，容（róng）易受到夾入介質，介（jiè）質腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和衝刷的損害的。比（bǐ）如磨損顆粒。如果磨（mó）損顆粒比表麵的不平（píng）整度小，在密封麵磨合時，其表麵（miàn）精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則（zé）會（huì）使表麵精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤（rùn）滑性和對密封麵的腐蝕（shí）情況等因素。

     如同磨損顆粒一樣，我們在選擇（zé）密封件（jiàn）時，要綜合考慮影響其性能的（de）各種因素（sù），才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐衝（chōng）刷的材料。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。