微波（bō）真空幹燥設備（bèi）是微波（bō）能技術與真（zhēn）空技術相結合的一種新型微（wēi）波能應用設備，它兼備了微波及（jí）真空幹燥（zào）的一係列優點，閃蒸幹燥機克服了常規真空幹燥周期長、效率低的缺點，在一般物料幹燥過程中，可比常（cháng）規方法提高工效4～10倍。具有幹燥產量（liàng）高、質量（liàng）好，加工成本低等優點，微波真空閃（shǎn）蒸幹燥機（jī）設備是一項（xiàng）集電子（zǐ）學、真空（kōng）學、機械學（xué）、熱力學、程控學等多種學科為一體的高（gāo）新（xīn）技術產品（pǐn），是在（zài）幹燥過程（chéng）中對物質（zhì）的物理變化（huà）、內（nèi）外熱質交換以及真空條件下水分遷移過（guò）程的深入研究的基礎上，發（fā）展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許（xǔ）多物品是不能在高溫條件下進行幹燥處理的，例如一些藥品（pǐn）、化學製品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證（zhèng）產品質量（liàng），其幹燥處理必須在低於100℃或（huò）在室溫（wēn）的（de）條件下進行（háng），眾所周知氣壓降低，水（shuǐ）的沸點也降低，如在一個大氣壓（yā）（101.3kpa）下，水的（de）沸點是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下（xià），加熱物體可使物體內部水（shuǐ）分在無升溫狀態下蒸發。由於真空條件（jiàn）下空氣對流傳熱（rè）難以（yǐ）進行，隻有依靠熱傳導的方式給物料提供（gòng）熱能。常規真空幹（gàn）燥方法傳熱速度慢，效率低，並且溫度控製難（nán）度大。微波加熱是一（yī）種輻射加熱，是微波與（yǔ）物料直接發生作用，使其裏外同時被加熱，無（wú）須通過對流或傳導來（lái）傳遞熱量，所以加熱速度（dù）快，幹燥效率高，溫度控製（zhì）容易。
國外發達國家在八十年代時已開始進行（háng）工業化微波（bō）真（zhēn）空幹（gàn）燥設備開（kāi）發，並在實際應用中取得良好的效（xiào）果。法國國（guó）際微波公司用微波真空（kōng）幹燥設備加工無籽葡萄幹，將傳統工（gōng）藝65℃、24小時熱風烘幹（gàn）變為50℃、5小時微波真空幹燥，產品質量（liàng）和產量都大大提高。九十年代後期我單位（wèi）在國內^開始研發微波真空設備，通過幾年（nián）的努力，在二○○○年完成工（gōng）業化10KW微波真空幹燥設備研製。為製藥（yào）工（gōng）程、生物工程、化工工程、材料工程（chéng）以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的幹燥設備。
二、微波真空（kōng）幹燥設備的優點
1、高效
常規的真空幹燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加熱，加熱速度慢需要耗（hào）費大量（liàng）的煤（méi），而微波真空幹燥（zào）設（shè）備采用（yòng）的是電磁波（bō）加熱，無需傳（chuán）熱（rè）媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鍾內將常溫下的水（shuǐ）加熱到100℃，避免了上述（shù）缺點，所以速度快、效率高、幹燥周期大大縮短，能耗降低。與（yǔ）常規幹燥技術相比可提（tí）高工效四（sì）倍以（yǐ）上。
2、加熱均勻
由於微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物（wù）料的內外溫（wēn）差很小，不（bú）會產生常規加熱中出現（xiàn）的內外加熱不一致（zhì）的狀況，從（cóng）而產生膨化的效果，利於粉碎（suì），使幹（gàn）燥質量大大提（tí）高。
3、易控，便於（yú）連續生產及實現自動化（huà），由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易於即時控製，可以在（zài）40℃-100℃之間（jiān）
調節溫度
4、備體積小，安裝維修方便
5、產品質量好，與常規方（fāng）法相比，所加（jiā）工的產品質量（liàng）有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
7、經（jīng）濟效益顯著。
從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資（zī）成本低等諸方（fāng）麵（miàn）即可看出其（qí）經濟效（xiào）益和社（shè）會效益的顯著。
三、基本結構及工作原理
1、微波真（zhēn）空幹燥設（shè）備（bèi）應用在貴重藥材加工（gōng）中的流程圖（略）
四、電路控製設計（jì）
1、電路組成框圖（tú）（略）
五、係統設計
1、真空泵選擇
2、物料轉盤設計
3、整機熱平衡設計
4、 功率調（diào）節設計
六、經濟效益分析
江西某藥廠加工各種幹燥設備的工藝性能、經濟效益、產品質量等進（jìn）行了比較，幹（gàn）燥指標對比如下：
項目 動態微波幹燥 噴霧幹燥 閃蒸幹燥機
幹燥時（shí）間 45~70分鍾 3~5秒 20~45小時
幹燥溫度 45~60度（任意設定） 進風180度 50~60度（難控製）
浸膏（gāo）損耗 0 2~5％ 3％以上
水份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比其它設備增加20~30％ 下降（jiàng）20~30％ 下降20~30％
產量（liàng）同條件（jiàn） 一台 需要3台 需要5台
每公斤幹膏費用 0.4~0.5元/kg 3~4元（yuán）/kg 3~4元/kg
幹燥方法：工藝配置
以上可以（yǐ）看出：幹燥成本低、效（xiào）益好、設（shè）備占地麵積小，相當於蒸汽真空幹燥機麵積的20％，噴霧幹燥設備的30％，大大節約淨化廠房。動態真空微波幹燥機，不但用於（yú）中藥浸膏麵對保健品（pǐn）、食品化工產品，特別是糊狀、粘度較大的物（wù）料，更為適宜；還能起到更好的殺滅細菌的作用。
七、結束語
工（gōng）業化微波真空幹燥設備的研製成功，填補了^，這套高新技術設備大大促進了國民技術的發展，尤其是我國製藥行業的（de）發展，為此將產生深遠影（yǐng）響。與（yǔ）此同時它的研（yán）製成功也（yě）為微波能的應用開辟了一個更為（wéi）廣闊的（de）領域。
該產品研製成功，使許多（duō）關鍵技術取（qǔ）得突破進展，也提出了一些設（shè）計的理論依據和方法，且在實踐中取得了諸多（duō）寶貴的經驗，為該技術的（de）進一步發展奠定了堅實的基礎。
實際運行表明該設備性（xìng）能優良、技術先進、設計合理，是一項經濟效（xiào）益顯著，社（shè）會效（xiào）益良好、推廣價值高的新技術新產（chǎn）品。
